選礦常識

根据筛分机械的结构及工作原理大致有以下几类。 (1)固定筛 工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单、制造方便、不耗动力，可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50％～60％。 (2)滚轴筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间...

重力选矿(简称重选)是根据各种矿物的密度(通常称比重)的不同，因而在运动介质中所受重力、流体动力和其他机械力的不同，从而实现按密度分选矿粒群的过程。矿物颗粒、形状将影响按密度分选的精确性。各种混合矿粒由于密度的差异，因而在运动的介质中(如水、密度大于水的重介质以及空气等)的沉降速度不同，移动的程度也不同，从而达到使矿物分离，所有的重选过程都是以矿粒在选别的介质中的沉降规律为基础的。各种重选过程的共同特点是：①矿粒间必须存在...

重选生产的工艺类型较多，根据作用原理及使用设备的不同，重选过程可以分为分级、洗矿、跳汰选矿、摇床选矿、溜槽选矿、重介质选矿等六类。前两类主要是按粒度分选，属于选别前的准备作业，后四类则是按密度分选，属于选别作业，分级常作为选矿前的准备作业，用于控制磨矿产品粒度、脱泥、。脱水；洗矿作为选矿的辅助作业，一般矿石含泥(一200目)大于10％时，常需要进行洗矿；跳汰选矿是主要的重选方法之一，一般用作较粗粒级矿物的选别，给矿粒度上限...

螺旋分级机主要作为磨矿的辅助设备进行预先分级和检查分级，有时也用于对含黏土矿石进行洗矿以及对矿浆进行脱泥、脱水。螺旋分级机按分级液面的高低又可分为高堰式和浸入式两种。高堰式分级机的溢流堰高于下端螺旋轴的中心，而低于螺旋叶片的上缘。分级液面的长度不大，液面可直接感受到螺旋叶片的搅动作用，故适于粗粒级分级使用，分级粒度多在0．15毫米以上。浸入式分级机的下端螺旋叶片完全浸入在液面以下，分级面积大而平稳，适于细粒级分级，分级粒...

影响螺旋分级机工艺效果的因素很多，基本可分为设备结构因素、矿石性质因素和操作条件因素三个方面。 (1)设备结构因素在结构因素方面，槽内分级面积的大小是影响分级机处理量和分级粒度的决定因素。当工作液面稳定时，分级面积应与溢流体积处理量成正比，与分级粒度成反比。分级槽的宽度取决于运送返砂的螺旋直径。槽底倾角主要决定于返砂的必要提升高度，并以矿砂不过分地下滑为限度。螺旋的转速影响液面的搅动程度和运输返砂的能力。...