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實(shí)驗(yàn)型水力旋流器

水力旋流器是用于分離去除污水中較重的粗顆粒泥砂等物質(zhì)的設(shè)備。有時(shí)也用于泥漿脫水。分壓力式和重力式兩種，常采用圓形柱體構(gòu)筑物或金屬管制作。

概述
水力旋流器是用于分離去除污水中較重的粗顆粒泥砂等物質(zhì)的設(shè)備。有時(shí)也用于泥漿脫水。分壓力式和重力式兩種，常采用圓形柱體構(gòu)筑物或金屬管制作。水靠壓力或重力由構(gòu)筑物（或金屬管）上部沿切線進(jìn)入，在離心力作用下，粗重顆粒物質(zhì)被拋向器壁并旋轉(zhuǎn)向下和形成的濃液一起排出。較小的顆粒物質(zhì)旋轉(zhuǎn) 到一定程度后雖二次上旋渦流排出。
水力旋流器的構(gòu)造：上部為圓錐形。在圓柱形筒體上裝有與筒壁呈切線方向的給礦管。圓錐上部裝有與圓柱部分相連通的中心溢流管。溢流管的上端則通過緩沖室或直接與外部管道聯(lián)接以排出溢流。在圓錐形底部裝有沉砂咀，以排出粗粒沉砂。為了減不磨損，可在給礦口、沉砂咀及筒體內(nèi)壁襯以耐磨橡膠或用輝綠巖、鑄石、碳化硅等耐磨材料。
水力旋流器的工作原理:當(dāng)?shù)V漿用砂泵（或高差）以一定壓力（一般是0.5～2.5公斤/厘米）和流速（約5～12米/秒）經(jīng)給礦管沿切線方向進(jìn)入圓筒后，礦漿便以很快的速度沿筒壁旋轉(zhuǎn)，而產(chǎn)生很大的離心力。在離心力和重力的作用下，較粗、較重的礦粒被拋向器壁，沿螺旋線的軌跡向下運(yùn)動(dòng)，并由圓錐體下部的排吵咀排出，而較細(xì)的礦粒則在錐體中心和水形成內(nèi)螺旋狀的上升礦漿流，經(jīng)溢流管排出。水力旋流器與機(jī)械分級(jí)機(jī)相比，其優(yōu)點(diǎn)有：無運(yùn)動(dòng)部件，構(gòu)造簡(jiǎn)單；單位容積的生產(chǎn)能力較大，占面積小；分級(jí)效率高（可達(dá)80%～90%），分級(jí)粒度細(xì)；造價(jià)低，材料消耗少。其缺點(diǎn)是零部件麿損快；動(dòng)力消耗大；給礦的壓力、濃度及粒度對(duì)分級(jí)指標(biāo)有較大影響。
水力旋流器已廣泛應(yīng)用于各大金屬礦山的選礦工藝中。


規(guī)格	筒體內(nèi)徑（mm）	錐角（ｏ）	溢流管直徑（mm）	底流口直徑（mm）	允許最大給料粒度（mm）	給料壓力（Mpa）	處理能力（m3/h）	分級(jí)粒度（um）	外形尺寸
									長(zhǎng)（mm）	寬（mm）	高（mm）
FX100	100	20	20~40	8~18	1	0.06~0.35	5~12	20~100	260	210	525
		15						20~100	268	215	720
		8						20~100	268	215	1045
FX75	75	15	15~22	6~12	0.6	0.1~0.4	2~5	20~74	240	230	465
		6						5~40	240	230	800
FX50	50	15	11~16	3~8	0.3	0.1~0.4	1~2	10~74	160	155	350
		6						5~30	160	155	590

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