選礦常識

在浮選生產中，控制浮選機選作業中的一個重要環節，它直接關系到浮選作業的數量和質量指標。對浮選廠而言，浮選機的泡沫刮出量不僅取決于泡沫層的厚度，還取決于整個浮選過程的平衡和穩定性。

在實際生產中，許多浮選操作人員會片面認為增加泡沫刮削量可以大大提高金屬的回收率，有利于獲得良好的浮選效果。其實不然。在正浮選過程中，表面上看，增加泡沫刮削量似乎提高了金屬的回收率；但同時也要注意，隨著浮選機泡沫刮削量的增加，大量脈石礦物被刮入產品，導致泡沫產品質量下降，中礦循環量也會相應增加，破壞整個浮選過程的平衡，影響整個浮選過程。

實際上，影響浮選機泡沫刮出量的因素有很多。浮選操作人員應根據實際生產情況和具體問題進行分析，并采取相應的解決方案指導現場生產。
當礦漿濃度和磨礦細度發生變化時。
浮選操作人員應及時聯系磨礦分級操作人員，盡快調整砂漿濃度和磨礦細度。
研磨細度應根據選礦試驗結果中有用礦物的嵌布粒度來確定，使有用礦物與脈石基本解離，盡量減少礦物與脈石的連生體。

在調礦漿濃度時，應考慮礦石性質和當前浮選條件。當礦物浮選比重大、粒度粗時，需要較濃的礦漿；相反，當礦物浮選比重小、粒度細時，需要較稀的礦漿。普通浮選粗選作業礦漿濃度為25-45%，有的可達50%以上.

2.如果劑量不當。
浮選操作人員應及時調整劑量。浮選藥劑的用量通常由選礦試驗的研究和實踐經驗決定。
如果捕收劑用量不足，浮選礦物疏水性不足，回收率下降；如果捕收劑用量過多，有用礦物的回收率不再提高，不僅造成藥物浪費，還回收了大量脈石礦物，導致精礦品位下降。
如果發泡劑用量不足，泡沫少，泡沫層不穩定，親水礦物無氣泡吸附上升，嚴重影響回收率；如果發泡劑用量過多，礦漿粘度增加，浮選泡沫豐富，大量無用礦物浮選，但浮選中礦物量大，抑制了有用礦物的吸附。嚴重時甚至無法正確操作浮選，不會獲得合格的精礦，嚴重影響有用礦物的回收。
當礦漿溢出或礦液面急劇下降時。
浮選操作人員應及時大幅度調整浮選閘門，盡快控制泡沫層厚度和泡沫刮削量。浮選閘門大幅調整時，一定要注意快速調整，盡量減少損失。
在實際操作中，浮選液面必須穩定，避免液面的高度和低度，破壞整個浮選過程的穩定性，影響浮選效果。
總之，浮選工藝是選礦廠常見且復雜的選礦方法，浮選過程中涉及的每一個細節都會影響選礦技術和經濟指標。在生產中，各項工藝參數必須根據科學的選礦試驗報告結果來確定，浮選操作人員也應提高操作技能，冷靜分析情況后采取相應的解決方案，及時處理浮選過程中的各種情況，確保整個浮選過程的順利進行。