選礦常識

我国一些铁矿石选矿厂常采用磁性来表示矿石的磁性。磁质率是矿石中氧化亚铁的含量百分数和矿石中全部铁的含量分数之比值。 计算公式： 磁性率 理论上纯磁铁矿的磁性率为42.8％。 一般将磁性率大于36％的铁矿石...

浮选流程可以是一段的、二段或多段的。浮选流程的段数主要与矿石中有用矿物的浸染特性及矿石在磨矿过程中的泥化情况有关。 一段浮选流程是将矿石直接磨到所需要的粒度，然后进行浮选得出最终产品，而无需将任何产品进行再磨。一般处理有用矿物呈均匀浸染的矿石适合于一段浮选流程。 二段浮选流程又称为阶段浮选流程，采用阶段浮选流程的主要目的是避免矿石中有用矿物和脉石过粉碎及泥化，使脉石尽量在较粗的粒度下呈尾矿排出，有时也可以为了先选出部分已单体...

浮选速度是指达到一定回收率(或浮选机单位生产能力)时，所需要的浮选时间。提高回收率和缩短浮选时间，也就是提高浮选速度。提高浮选速度的主要措施有： 1)合理的调整药方，特别要注意起泡剂的用量。一般说来，稍微增加些起泡剂就会促进浮选速度。但必须注意：过量的起泡剂会减低选择性，所以，在精选时和捕收剂量较大的情况下，更应该注意起泡剂的用量不要过量。 2)在适当范围内，增加浮选机叶轮转速，减低槽子深度，使叶轮和盖扳间隙缩小等增加充气量...

现代的泡沫浮选过程一般包括以下作业：磨矿——即先将矿石磨细，使有用矿物与其他矿物或脉石矿物解离； 调浆加药——调整矿浆浓度适合浮选要求， 并加入所需的浮选药剂， 以提高效率； 浮选分离——矿浆在浮选机中充气浮选， 完成矿物的分选；产品处理——浮选后的泡沫产品和尾矿产品进行脱水分离。泡沫浮选的过程和基本概念见图60 。 图 60 浮选过程基本概念 在图60中，固体矿物颗粒和水构成的矿浆（矿浆通...

在操作浮选机过程中应经常检查： ⑴电动机和叶轮体中滚动轴承的过热情况，一般轴承温度不得超过35℃，最高温度不得超过65℃。 ⑵检查传动皮带的拉紧情况，其松紧程度要合适，发现有严重磨损时，应选择长度、型号一致的皮带成组更换。 ⑶检查油封橡胶圈的密封性，特别应注意轴承体中的润滑脂不要漏到矿浆中，以免影响浮选工作正常进行。 ⑷检查各润滑点是否有足够的润滑脂，如发现油少，应及时添加。 ...