用PE保護膜常碰到膠不粘的情況它會導致保護膜貼在被保護產品上起翹、脫落、粘不上等問題，嚴重影響了產品的使用質量，不僅造成了保護膜的成本浪費，也會影響產品生產使用，那么我們可以從生產上找原因，下面西安PE保護膜小編就為大家分享一下，希望對大家有所幫助。

1、首先要確定的就是這個情況與膠粘劑本身的質量問題有沒有關系，若有的話就必須更換掉膠粘劑。

2、可以適當的降低配置中的膠粘劑的乙酸乙酯的中水和醇的總含量，或者是去更換一種質量更好的乙酸乙酯，合適的膠粘劑最好的乙酸乙酯其水和醇類的總含量合計要在0.2%以下才行。

3、是在遇到復合易吸潮的PE保護膜的時候，要將固化劑調高至比例大約在5%-10%之間，還要注意不能同時去使用受過潮的薄膜。

4、要對PE保護膜的復合環境進行控制，可以去加強室內空氣對流，如放置排風扇等，但是絕不能對著PE保護膜的復合機去吹。除此在進行復合時，要隨時去注意膠槽附近的刮刀和導輥，如果無水珠產生，要同步降低車速。

5、去縮短配制好的膠粘劑的存放時間，然后在配制膠粘劑時做到減少每次的配制量來增加配制的次數來縮短了存放的時間，然后再去提高烘道溫度這樣就能減少殘留的溶劑量，這也就能減少水份和醇類對固化劑的影響了。